超声波油量探测器
型号:GQ218
产品实物图:

目录CONTENTS
1、产品概述........................
2、产品特点........................
3、产品用途........................
4、技术参数........................
5、使用说明........................
5.1用户接口说明....................
5.2产品配件........................
5.3系统指示灯说明..................
5.4报警功能说明....................
5.5适应性说明......................
5.6温度影响处理....................
5.7晃动影响处理....................
5.8车辆在斜坡停靠处理..............
6安装说明..........................
6.2 安装图片......................
7、注意事项........................
8、故障排除........................
9、售后服务........................
1、产品概述
本产品应用超声波测量技术对油箱内的油位高度进行测量,并经过电路处理后输出标准电信号。超声波传感器外贴于油箱底部,不须与油直接接触即可对油位高度实时检测。广泛应用于各类车辆油量检测及监控,结合GPS/GPRS通讯技术,通过电脑软件管理平台,实现对车辆用油科学管理,防止偷油行为,节约车辆营运成本。
2、产品特点
1、测量准确,测量分辨率为0.1mm,测量精度±0.5%,超声波传感器在-40℃到80℃间进行了温度校正,确保设备在高温及低温的外部环境运行,并采集准确数据。
2、稳定性好,采用最新的超声波非接触测量技术,本产品无需与油接触,相对于传统采用的直接接触式、浮子式、压力式、磁制滑动式测量方法;更能保证产品的稳定性、长寿命。
3、安装简单,只需将传感器安装在油箱外部下方即可,无需改变原有油箱结构,无需对油箱进行开孔和改造,即可实现油量检测,节省产品安装应用成本。
4、应用简单,本产品在开发时充分考虑到与市场各类通讯产品数据进行对接,采用本产品后,一般可直接应用于市场的GPS/GPRS传输模块,从而减少客户的二次开发,轻松实现对液位高度采集及管理。
5、防静电能力(EMC)强,能消除大部分车辆部件产生的静电干扰,甚至雷电的电磁干扰。
6、数据接口标准化,产品可输出电信号的方式有模拟量电压1-5V和电流4-20mA、数字量RS232和RS485两种接口方式。
7、报警输出,产品可外接喇叭实现油位快速下降和断线报警。
3、产品用途
各种车辆的油量测量(当前油量,加油,耗油,防盗油情况)。
工业用:检测液体的位移、厚度、距离、液位、料位,适用于测量液体介质、液态气体介质的高度测量。
4、技术参数
数据处理器 |
工作电压 | DC 9-48V |
供电纹波 | 小于100mV |
工作电流 | 小于30mA |
测量距离 | 75px到2500px |
分辨率 | 0.1mm |
测量精度 | 0.5%(注3) |
温度补偿范围 | -40—80℃ |
输出方式: |
模拟量 | 电压输出 (默认) | 1-5V(对应0-100CM) |
电流输出 (可选) | 4-20mA(对应0-100CM) |
数字量 | RS232接口(默认) | 见“通信协议” |
RS485接口(可选) | 见“通信协议” |
防盗报警输出 | 须外接一个报警喇叭达到报警 |
安装方式 | 油箱、油桶底部 |
容器材质 | 铁板、铝板、不锈钢(注4) |
材质厚度 | 5.5mm范围内 |
工作温度 | -40—80℃ |
存储温度 | -50—100℃ |
尺寸大小 | 102*84*25mm (带安装固定孔) |
超声波传感器 |
工作温度 | -40—80℃ |
传感器防护等级 | IP66 |
线长 | 8米(带屏蔽) |
产品全部重量 | 约770g |
注1:默认输出模拟量按1-5V,数字量按RS232。 注2:默认的测量液体为柴油,内部输出的距离也是以声波在柴油中的传播速度计算。 注3:产品的测量精度为0.5%,测试是以铁材质容器油位平静无晃动的情况下测量。测量精度根据不同材质、厚度,有0-5mm的偏差。 注4:测量距离视容器的材质和厚度决定。若测试厚度大于5.5mm时也可以实现,需安装前说明。 |
5、使用说明
本产品通信接口有数字输出和模拟输出两种接口可选,默认通信接口为RS232,如需RS485接口或4-20mA接口,请订购时说明; 同时每台超声波油量探测器设备都有模拟量电压输出1-5V,可用普通万用表查看输出电压,输出电压值代表对应油量高度,以判断是否安装成功。
5.1用户接口说明

(1)接口线序定义
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Io 4-20mA | Vo 1-5V红色 | GND | SPK Out | A/Tout黄色 | GND |
7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
B/Rin绿色 | GND黑色 | GND | GND | DC9-48V | DC9-48V |
(2)RS232接线说明
5号口为TX(发送,黄线) 7号口为RX(接收,绿线) 8号口为地线(GND,黑线)
(3)RS485接线说明
5号口为A(黄线) 7号口为B(绿线)
(4)电压输出接线说明
2号口为电压输出(红线) 3号口为GND(黑线)
计算公式如下:distance(高度)=(Vo-1)*250,Vo的驱动电流为5mA左右。比如测的电压为2.2V,那么油位高度为300mm。
(5)电流输出接线说明
1号口为电流输出 3号口为GND(黑线)
测量时需外接一个250R电阻,计算公式如下:distance(高度)=(Io-4)*62.5
◎数据处理器 ×1 ◎超声波传感器 ×1
◎用户数据线 ×1(线长2M) ◎砂纸 ×2(粗、细砂纸各一张 )
◎超声波耦合剂 ×1 ◎AB胶水 ×1
◎扎带(大小) (小的15、大的2) ◎报警喇叭(选配) ×1
◎测试显示板(选配)×1
注:图片仅供参考,请与实物为准。
数据处理器 
| 超声波传感器 
|
扎带 
| 用户数据线 
| 测试显示板 
|
报警喇叭(选配) 
| 超声波耦合剂 
| AB胶水 
|
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|
|
|
5.3系统指示灯说明
本产品系统指示灯用于说明系统当前工作状态,状态说明如下:
1) 系统指示灯长亮,说明传感器没有连接,或是没有安装好,上电时通过查看指示灯的情况,
可以判断安装是否成功。2) 正常工作时,系统指示灯慢闪。3) 正常工作时,系统指示灯长亮,说明油面晃动或倾斜。
本产品有报警功能,需接上喇叭,喇叭供电电压与数据处理器供电电压一致。当数据处理器上电一分钟后报警功能启动生效,在30秒内液位快速下降至20mm以上或探头线路被切断时,喇叭报警60秒。报警阀值可以根据用户需求自行更改。
本产品内部计算单元集成多种数学算法,确保适应各种恶劣环境,具体如下:
声波在空气、液体和固体等介质中传播速度受温度影响,所以本产品的超声波传感器表面集成了温度传感器,实际使用时与被测液位容器表面紧密接触,能准确测量被测液体的温度,并根据公式计算出在不同环境温度下的声波速度,使测量值不受温度影响。这就是温度补偿技术。
实际使用时,因为路面不平产生晃动,车辆突然加速、减速,车辆在斜坡停靠的情况,都会对超声波探测器测量的准确性产生影响,所以针对这几种情况内部计算单元集成多种数学算法,即使车辆晃动时数据跳动很大也能保证测量值接近真实值,晃动时测量精度可保证在±6mm,使测量数据达到线性关系。
5.8车辆在斜坡停靠处理
车辆在斜坡停靠时,坡度越大对超声波探测器测量准确性产生影响,测量值比真实值要大,并且测量信号灵敏度下降,所以针对斜坡停靠时内部计算单元集成多种数学算法,即使车辆停靠在斜坡时数据不会变大或者变小,也不会产生误报警。客户应避免长时间把车辆停靠在斜坡上。
6安装说明(略)
7、注意事项
1. 超声波传感器线总长默认为8米,用户不可自行加长线材长度,因线材延长会衰减超声波传感器信号。
2. 安装时需保证车辆停在平坦的地面,并且油箱内液位高度大约175px。
3. 安装超声波传感器时,先用超声波耦合剂找到合适的安装点。
4. 在通电过程中不可直接拔掉超声波传感器,否则数据为变为0,电压变为1V,用于判断传感器的线路有故障。
5. 加油后,液位高度变化没超过15mm,加油处理值将不进行更新。
6. 测试报警功能,需上电后一分钟后才有效。
7. 关于RS232和RS485自动输出信号的,只有安装正确才能输出正确的值,否则将输出零,电压输出为1V。
8、故障排除
1.安装超声波探头后,测量的模拟量输出的电压很小(没有输出),和实际的油位高度电压不符合。
1) 指示灯长亮
①检查超声波传感器是否安装好;
②检查油箱底部安装点是否平整,表面是否处理干净;
③超声波传感器安装时,车辆是否在平地上,无倾斜;
④涂胶水/耦合剂时,是否均匀,无气泡;
⑤检查超声波传感器接口是否接触不良或者接口松动;
⑥选择安装点时,是否避开油箱内部障碍物;
⑦油箱液位中是否含有过多参合物;
⑧安装时,油箱底部油漆是否打磨干净,平滑;
⑨比配胶水时,是否按1:1的比例进行均匀搅拌;
2.安装好,数据正常后,过段时间数据为零。
1)检查接线处是否脱落、松动接触不良;
2)检查超声波探头是否脱落;
3)用胶水固定时,是否按1:1的比例进行均匀搅拌;
4)固定位置点是否处理干净,涂AB胶时是否均匀,无气泡;
5)尝试取下探头重新正确安装。
9、售后服务
按国家三包规定实行、保修期为一年、终身维护。